1、圓錐滾子軸（zhóu）承安裝故障（zhàng）分析

　　此次圓錐滾（gǔn）子軸承再安裝過程中出現小擋邊斷裂，軸承失效無法使用，圓錐滾子軸承由內圈、外圈、保持架和（hé）16粒圓錐滾子組合而成的。其中內圈小端擋邊出現連續有間隔的斷裂，斷裂部分約占整體的2/3，斷裂位置形（xíng）貌（mào）呈現“鋸齒狀”。

　　小（xiǎo）端擋（dǎng）邊斷口位置和斷裂的方向基本相同，裂（liè）紋均（jun1）是由滾道油槽側向小端麵發展直至斷裂，部分斷裂位置（zhì）的形貌與（yǔ）圓錐滾子端麵大（dà）小和形貌相同。斷口位置表麵呈灰黑色，斷（duàn）口呈放射花樣，符合脆性斷裂特征。

　　軸承保持架有外力敲擊痕（hén）跡，保持架沿敲擊位置（zhì）出現嚴重變形，由原本的圓形變（biàn）為（wéi）“水滴形”，同時還出現（xiàn）“凹陷”的情況（kuàng）。除上述異常外，軸承無其他明顯異常。

　　2、造成圓錐滾子軸承小擋邊斷裂的原因是什麽?

　　此圓錐滾子軸承安裝方（fāng）法采用的是冷法（fǎ）安裝，利用鐵錘和銅棒等安裝工具，進行敲打軸承，過程中將（jiāng）鋼棒低在保（bǎo）持架上或者直接用鐵錘敲擊（jī）保持架而導致（zhì）的，主要體現在操作不當使軸承保（bǎo）持架承受外力異常持續衝擊，導致（zhì）保持架變形同時引導滾子對內圈小擋邊造成衝擊，當小擋邊超出其所能承受的衝擊載荷時出現脆性斷裂，造成軸承失（shī）效的。

　　3、圓錐滾（gǔn）子軸承的正確安（ān）裝方法

　　將軸承小端**入軸頸，采用敲擊大端麵的方式，將（jiāng）軸承安裝（zhuāng）到指定位置加以固定。

　　根據軸承尺寸和使用工況，目（mù）前軸承安裝多采用冷（lěng）法安裝和熱法安裝兩種形式。冷法安裝一般采用一些輔助工具對軸承進行安裝;熱（rè）法（fǎ）安裝一般采用加（jiā）熱方式使軸（zhóu）承內徑膨脹後進行安裝。

　　安裝建議：

　　(1)建議用戶在安裝軸承時，可根據軸（zhóu）承尺寸和使（shǐ）用工況，選擇適當的裝配方式如冷裝或熱裝。當采（cǎi）用冷裝時，應盡量采（cǎi）用（yòng）安裝（zhuāng）套筒配合安（ān）裝，可以有效避免軸（zhóu）承其他位置承受異常衝擊，保證軸承安裝時端麵和（hé）軸頸垂直。當現場無法采用套筒安裝時，應將銅棒抵在軸承內圈（quān）上，用榔頭在直徑方向對稱、循（xún）環著敲打，不可用力過猛，同時要注意不要讓軸承內圈以外的其他位置承受衝（chōng）擊。

　　(2)提高安裝人員的安裝技術，按照正確（què）的軸承安裝要求進行操作，防止由於操作失誤特（tè）別是（shì）**操作造成軸承的損（sǔn）壞。